Lĩnh vực Oil & Gas

Crowcon – Lĩnh vực sử dụng thiết bị đo khí #1: Oil and Gas

Ngành công nghiệp dầu khí là một nơi làm việc nguy hiểm, và quản lý các mối nguy là vấn đề trọng tâm. Đối với nhà điều hành, kế hoạch duy trì mức độ an toàn cao là mối quan tâm lớn nhất. Mối đe dọa rõ ràng và rõ ràng nhất là việc rò rỉ và cháy khí dễ cháy. Với các khí độc hại trong quá trình sản xuất và chế biến, các nhà khai thác thường xuyên phải đối mặt với nguy cơ phát tán và tiếp xúc với chất lỏng dễ cháy và độc hại.

Mỗi hiện trường khác nhau, Crowcon sử dụng kiến thức phát hiện khí chuyên dụng để cung cấp các hệ thống đo khí cố định đảm bảo sự bảo vệ tốt nhất phù hợp với từng địa điểm. Làm việc chặt chẽ với các đối tác để hiểu được yêu cầu chính xác là then chốt cho cách tiếp cận của chúng tôi. Chỉ bằng cách này chúng tôi mới đảm bảo rằng các bảng điều khiển và thiết bị đo khí của chúng tôi tích hợp hiệu quả vào quá trình kiểm soát và quá trình dừng hệ thống một cách an toàn.

Đo dò và phát hiện khí trong lĩnh vực dầu khí
Đo dò và phát hiện khí trong lĩnh vực dầu khí

Công đoạn 1 – Upstream

Tổng quan quy trình

  • Khu vực Upstream bao gồm thăm dò và khoan các giếng tiềm năng, tiếp theo là thu hồi và sản xuất dầu thô và khí đốt tự nhiên nếu nó là khả thi.
  • Các mối nguy hiểm về khí đốt ở khu vực này được kết hợp bởi môi trường khắc nghiệt nhất, đem đến những thách thức cho việc phát hiện các khí độc hại đáng tin cậy. Thu hồi dầu tăng cường (EOR), công nghệ và phương pháp độc đáo này được phép truy cập vào khu vực địa lý mới, cũng như nâng cao trình độ các nguồn lực thu hồi trong các hồ chứa đã biết.

Phát hiện khí ở khu vực Upstream

  • Máy dò khí cầm tay và đầu đo khí cố định được trang bị phục vụ yêu cầu bảo vệ nhà máy và nhân viên khỏi các nguy cơ phát thải khí dễ cháy (thường là khí mê-tan) cũng như hàm lượng hydrogen sulphide cao, đặc biệt là từ giếng chua. Sự suy giảm oxy, sulfur dioxide và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs) cũng là những rủi ro khí phổ biến nhất.

Công đoạn 2 – Midstream

Tổng quan quy trình

  • Công việc chính của quá trình Midstream là vận chuyển và lưu trữ. Sản phẩm thô được giữ trong khu vực cất giữ cho đến khi sẵn sàng cho quá trình tiếp theo hoặc được vận chuyển đến nhà máy lọc dầu.
  • Duy trì sự toàn vẹn của các tàu lưu trữ và vận chuyển cũng như bảo vệ nhân viên trong quá trình làm sạch, tẩy rửa và bơm hàng là một thách thức liên tục trong công đoạn này.

Phát hiện khí ở khu vực Midstream

  • Đầu đo khí cố định giúp giám sát các loại khí dễ cháy nằm gần các thiết bị giảm áp, các khu vực làm hàng và liền kề, cung cấp cảnh báo sớm về rò rỉ cục bộ. Máy đo khí cầm tay duy trì sự an toàn cá nhân, đặc biệt trong công việc không gian hạn chế cũng như hỗ trợ kiểm tra các khu vực nguy hiểm khác.
  • Công nghệ đầu đo khí hồng ngoại hỗ trợ khu vực làm sạch với khả năng hoạt động trong các bầu khí quyển từ xa, và phát hiện đáng tin cậy ở những khu vực mà các đầu dò kiểu pellistor sẽ không hoạt động được do ngộ độc hoặc mức độ tiếp xúc với thể tích lớn.
  • Máy phát hiện khí mê-tan laser cầm tay cho phép vị trí rò rỉ ở khoảng cách xa cho các khu vực khó tiếp cận, giảm nhu cầu nhân viên vào môi trường nguy hiểm hoặc tình huống nguy hiểm trong khi thực hiện theo dõi thông thường hoặc theo dõi rò rỉ.

Công đoạn 3 – Downstream

Tổng quan quy trình

  • Công đoạn Downstream đề cập đến việc tinh chế và chế biến khí thô và dầu thô, và sau đó phân phối và bán các sản phẩm sau tinh chế. Các sản phẩm này có thể bao gồm nhiên liệu máy bay, nhiên liệu diesel, nhựa đường và than cốc.

Phát hiện khí ở khu vực Downstream

  • Mong muốn giảm tiêu thụ năng lượng, tăng hiệu quả hoạt động, đã khiến cho các nhà sản xuất thiết bị phải đổi mới cả hai nguyên tắc phát hiện và cách sử dụng nguồn điện. Máy dò sử dụng các công nghệ hiện đại để cung cấp điện năng tiêu thụ tối ưu hàng đầu cho mỗi thiết bị.
  • Lượng nhân lực tăng trong nhà máy và số lượng lớn các khí độc và dễ cháy được sử dụng và sản xuất làm tăng nguy cơ tiềm ẩn. Một số rủi ro có thể được giảm thiểu bằng cách đảm bảo sử dụng các máy đo khí cầm tay bền chắc và đáng tin cậy, phù hợp với yêu cầu của từng cá nhân tại chỗ. Các công cụ quản lý nhóm thiết bị như bump test, báo cáo và hiệu chuẩn tại chỗ cũng cần phải được cung cấp.
  • Nhu cầu về việc giảm thời gian bảo trì nhưng phải đảm bảo an toàn, đặc biệt là trong quá trình dừng hoạt động và quay vòng, đảm bảo rằng các nhà sản xuất thiết bị phát hiện khí phải cung cấp các giải pháp dễ sử dụng, đào tạo đơn giản, giảm thời gian bảo trì với dịch vụ và hỗ trợ địa phương.

Trans by TESIN VIETNAM

Bài viết / Sản phẩm liên quan

Trả lời